重型车床,机床自重在10~30吨范围内的机床属于大型机床、30~100吨属于重型机床、大于100吨属于**重型机床。重型机床是指已列入大型机床目录的金属切削机床,重型车床一般指重量在10吨或以上单机重在100~300kN之间的机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
重型车床关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁,材质稳定性佳,可耐重切削并长期保持精度。主轴选用大功率电机驱动,大马力,高扭矩,即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。所有下导轨均采用进口高耐磨的铜板.采用刮研的方法可靠的保证其接触面积的化.**大型床身及床头箱结构支撑,确保机床运行加工刚性切削各种零部件。
重型车床操作面板经过精心设计,操作方便,增进操作机床的便利性能。采用PRO-E、3D设计软件、动态模拟及结构分析,除可确保刚性及稳定性外也不造成过多的设计浪费。
重型车床采用模块化设计。该系列机床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。主机可与各国生产的数控系统相匹配。
重型机床的结构件尺度大,受力大,既需要保证有足够的刚度,又不能无限制增加机床本身重量。特别是对于移动部件,更要在保证刚度的前提下轻量化,以减少功率消耗,提高机床动态性能。因此,对移动部件的结构优化,应该放在要地位来考虑。重型机床的部分结构以立柱为例,实体的立柱固然具有的刚度,但材料耗费也,没有加强筋的薄壳柱体,材料省,重量仅为实体的19%,但变形较大。设计者的任务是在两者之间选择相对刚度较大,材料用量相对较少的优化方案。不同机床厂家采取的措施有:网格形、隔板形、蜂窝或交叉形加强筋。
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